CNC-lasersnijmachine is een numeriek computergestuurd verwerkingsapparaat dat gebruik maakt van hoogenergetische laserstralen om het snijden, graveren en perforeren van materiaal te voltooien. Het onderscheidt zich tussen de verschillende snijapparaten in de moderne industrie, met uitstekende precisie, flexibele verwerkingsmogelijkheden en stabiele werking. De volledige verwerkingsnauwkeurigheid is veel beter dan die van traditionele mechanische snijgereedschappen en er komt vrijwel geen extrusievervorming op werkstukken. Deze apparatuur kan zich aanpassen aan de meest betekenisvolle industriële metalen en niet-metalen materialen, verleden bij massaproductie, aangepaste verwerking en complexe patroonproductiescenario's, en is ongebruikelijke verwerkingsapparatuur geworden voor de productie van plaatmetaal, hardwareproductie, decoratieve productie en vele andere gebieden.
Om de waarde van CNC-lasersnijmachines te begrijpen, is het noodzakelijk om eerst duidelijk te maken hoe ze tijdens de productie werken. Het hele werkproces wordt voltooid onder de coördinatie van het numerieke controlesysteem, de lasergenerator, het transmissiemechanisme en het hulpgassysteem. Operators voeren voorafgaande verwerkingstekeningen en parameterinstellingen in het besturingssysteem uit, en het systeem zet digitale signalen om in bewegingssporen om de apparatuur automatisch te laten werken.
De lasergenerator gaat verder met laserstralen met hoge doelgroep. Nadat het door een reeks optische lenzen is gegaan, wordt het verspreidde licht voldoende tot een uiterst fijne lichtvlek met hoge energie. Wanneer de lichtvlek het oppervlak van het materiaal bestraalt, stijgende temperatuur in korte tijd snel. Een deel van het materiaal rook en verdampt, en een deel wordt weggeblazen door het fundamentele hulpgas, zodat een nette snijnaad ontstaat. Bij het hele proces is er geen sprake van fysiek contact tussen het gereedschap en het werkstuk, wat het belangrijkste verschil is met zagen, knippen en andere traditionele processen.
Het CNC-systeem is gelijk aan het brein van de hele apparatuur. Het kan effectief het bewegingspad, de loopsnelheid en het laseruitgangsvermogen van de snijkop regelen. Of het nu gaat om rechtlijnig snijden, boogsnijden of onregelmatige complexe contourverwerking, de apparatuur kan strikt volgens het voorafgaande programma werken. De automatische werkingsmodus vermindert een aanzienlijke bijdrage , wat niet alleen de verwerkingskwaliteit van elk werkstuk verenigt, maar ook de arbeidsintensiteit van operators effectief vermindert.
Een van de opvallende sterke punten van CNC-lasersnijmachines ligt in hun brede materiaalaanpassingsvermogen. Verschillende configuraties van apparatuur kunnen ingewikkelde metalen en niet-metalen materialen verwerken, waaronder de meeste grondstoffen die worden gebruikt in de industriële productie en hoogwaardige verwerking. Het kiezen van de standaard apparatuur op basis van materiaaleigenschappen is het uitgangspunt om de snijkwaliteit en optimalisatie te garanderen.
| Materiaalcategorie | Specifieke materialen | Werkingskenmerken |
|---|---|---|
| Metalen materialen | Koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegering, koper | Glad snijoppervlak, in principe geen bramen |
| Niet-metalen materialen | Acryl, hout, rubber, kunststof plaat | Fijn snijwerk beschikbaar, nette rand |
| Composiet materialen | Stofcomposietplaat, lichte isolatieplaat | Snel gesneden, geen laagde schade |
Voor metalen die materialen meestal worden gebruikt bij de plaatbewerking, kan lasersnijden in de meeste gevallen de snijkant vlak houden zonder secundaire polijsten. Voor lichte en dunne niet-metalen materialen zoals acryl- en houten platen kan de apparatuur niet alleen het snijden voltooien, maar ook fijne oppervlaktegravures en uithollingen realiseren. Sommige speciale zachte materialen kunnen ook stabiel worden verwerkt door het laservermogen en de loopsnelheid aan te passen, waardoor de toepassingsmogelijkheden van de apparatuur in verschillende materialen worden vergroot.
Vergeleken met traditionele knipmachines, zaagmachines en ponsapparatuur hebben CNC-lasersnijmachines met duidelijke voordelen op het gebied van precisie, flexibiliteit, materiaalgebruik en verwerkingseffect. Daarom kiezen steeds meer ervoor om hun verwerkingsapparatuur te updaten.
Traditionele contactsnijgereedschappen veroorzaken extrusie en wrijving op materialen, wat gemakkelijk vervorming van het werkstuk, kromtrekken van de randen en bramen veroorzaakt. Lasersnijden behoort tot contactloze bewerking. De door hitte beïnvloede zone van het materiaal is erg klein De enorme structuur en het uiterlijk van het werkstuk worden niet beschadigd en de maatconsistentie van batchproducten is uitstekend. Het is zeer geschikt voor de productie van uiterst nauwkeurige onderdelen met strenge maateisen.
Traditionele stans- en knipapparatuur moet vaak speciale mallen maken voor specifieke vormen, wat veel tijd en geld kost in het licht van kleine batches en gediversifieerde bestellingen. De CNC-lasersnijmachine heeft alleen de digitale tekening in het besturingssysteem nodig om snel van verwerkingsstijl te wisselen. Het kan vrij omgaan met eenvoudige geometrische vormen en complexe artistieke patronen en past zich perfect aan de huidige marktvraag naar gediversifieerde, op maat gemaakte producten aan.
Dankzij de uitgebreide prestatievoordelen worden CNC-lasersnijmachines op grote schaal gebruikt in een veel industriële en gevaarlijke aanpak, waarbij het hele proces doorlopen, van het snijden van grondstoffen tot het vormen van onmogelijken.
Dit is een van de meest gebruikelijke tot beschreven. Veel metalen omhulsels, beugels, kastaccessoires en dagelijkse hardwareonderdelen zijn allemaal afhankelijk van lasersnijden om het stansen en vormen te voltooien. De stabiele precisie en praktische werking van de apparatuur kunnen voldoen aan de industriële productievraag van de hardware-industrie en zorgen voor een effectieve hoeveelheden onmogelijken.
Onderdelen voor interieurdecoratie, reclameborden, kunstversieringen en geschenkartikelen vaak ingewikkeld uithollen en patroonsnijden. CNC-lasersnijmachines kunnen delicate lijnen en rijke vormen presenteren, dus ze zijn zeer geliefd bij decoratie- en handwerkfabrikanten. Of het nu gaat om metalen decoratieve onderdelen of niet-metalen handwerk, ze kunnen ideale verwerkingseffecten verkrijgen.
Veel dunplaatonderdelen en interieuraccessoires in de productie-industrie uiterst uiterst nauwkeurig snijden. Lasersnijden kan de nauwkeurige montage van onderdelen garanderen, en het gladde snijoppervlak vermijdbare ook potentiële veiligheidsrisico's veroorzaakt door scherpe bramen. Het is een belangrijke uitrusting geworden bij de conventionele productie van machines en auto's.
Goed dagelijks onderhoud kan de CNC-lasersnijmachine in een stabiele werkconditie houden, de langdurige en langdurige storingen voorkomen dat het productieschema voorkomt. Het dagelijkse onderhoudswerk concentreert zich voornamelijk op optische componenten, transmissieonderdelen en interne stofreiniging.
Naast het dagelijkse onderhoud moeten operators professionele training krijgen voordat ze aan de slag gaan, de basisparameteraanpassing eenvoudig en eenvoudige methoden voor het beoordelen van fouten oplossen. Wanneer abnormaal geluid, onstabiel snijeffect en andere problemen tijdens het gebruik moeilijker worden, moet de apparatuur tijdig worden uitgeschakeld voor inspectie. Standaardbediening en zorgvuldig onderhoud zijn de sleutel tot een compacte werking van CNC-lasersnijmachines op de lange termijn.
+86-13771171111 +86-13338110517 
